为破解食品专业线下工厂实习实操机会少、安全限制多等难题，我校食品质量与安全专业依托夏季学期开设数字化仿真实训课程，于6月26日面向 2025 级本科生开展蛋品工厂全流程 3D仿真实训，以虚实结合模式筑牢学生工程实践能力根基，本次实训总时长 145 分钟，由张路遥老师负责授课，依托食品工厂设计与生产虚拟仿真 3D平台开展教学。

本次实训依托国家虚拟仿真实验平台，对接《食品工艺学》《食品工程原理》等核心专业课前置学习需求，围绕知识、能力、素养三维目标分层设计教学内容，全程分为四大递进环节。课堂前期教师借助 3D 模型讲解蛋品完整加工工序、专用设备选型及车间卫生设施布设规范，明确生产线设计实训任务；随后学生在线自主完成车间区域划分、设备选配、管线搭建、消杀防护设施布设等厂区规划工作，平台实时校验方案合规性；进入实操环节，学生在 3D场景中完成投产检查、杀菌参数调试、全线模拟生产及收尾清场全套标准化操作，系统实时记录操作正误并即时预警；最后依托平台自动生成的实训数据开展课堂复盘，师生共同梳理设计与操作常见问题，打通理论知识与工程实操的关联。

相较于传统线下实习，3D仿真实训优势突出：不受场地、安全条件约束，学生可反复试错实操；覆盖厂区规划、设备运维、生产管控完整食品工程链条；3D 可视化场景让工厂卫生、建设规范直观易懂，持续强化学生食品安全规范意识；平台自动采集学习数据，实现过程化、量化考核，助力教师精准开展个性化指导。

本次实训有效提升学生工厂设计、生产线操作等核心实践技能，将抽象专业理论转化为具象实操体验，同步培育学生数字化工具应用能力。后续专业团队将持续丰富乳品、饮料等多品类仿真模块，增设设备故障应急演练场景，开发多人协同实训功能，进一步完善线上仿真与线下工厂实习联动教学体系，为培养具备工程实操与数字素养的食品专业人才提供新型实践教学路径。

虚拟仿真软件界面举例

撰稿：张路遥

审核：黄和平